告訴您檢測大口徑膠管的質量的方法

　　首先從目測開始，質量差的大口徑膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過緊或者層數過少，膠管細微遭到壓力變會變形較大，容易受銹蝕，膠層和鋼絲層黏著力缺乏，這些情況會使管壁容易呈現爆裂。


　　其次，膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過緊或過松，構成接頭處早期損壞。

　　此外，接頭設計不合理、加工質量差，也會構成內膠損壞；若接頭材質選擇不當，在扣壓過程中易產生變形，從而影響扣壓質量，使膠管的壽命縮短。


　　大口徑膠管假設有質量保證，假設呈現損壞普通情況下都是運用不當，而其中首當其沖的就是安裝的過程，同時平常的運用也應當做到時辰檢查大口膠管，下面我將平常作業時需求留意的中央寫了下來：


　　1.首先安裝時不要讓大口徑膠管扭曲，否則會構成大口膠管破損或者銜接處松弛。


　　2.當彎曲半徑太小時普通采用直角接頭避免大口膠管呈現急彎扭曲。


　　3.在平常的操作時，閥桿的扳動不可過猛，一定要平緩，否則會構成大口膠管呈現爆裂。


　　4.為了避免大口徑膠管被破壞以及流量遭到限制，彎曲半徑應盡可能的加大。


　　5.當在作業時，液壓系統呈現溫升過高，應該及時檢查高壓油管，并且在連續作業時，應采取必要的降溫措施。


　　6.安裝物體間大口徑膠管，應留有一定的空間，避免膠管在作業時與物體發作摩擦。假設避免不了，盡量弄些維護措施。如用大口膠管護套。


　　7.重要的是膠管的選用一定要合理。